在设备安装过程中，设备的找平找正通常采用成对斜铁加平铁组成垫铁组来调整水平标高.规范规定设备基础水平标高的偏差为±20mm，即设备底座的水平标高调整量可能在0～40mm之间或更多，使垫铁的层数,厚度不断变化，给垫铁组的准备和调整增加了工作量.如果是成组设备的安装(如连铸设备机座间距狭小)，垫铁组的调整受空间位置的限制,施工作业不便,安装质量容易受到影响。对适用于在设备安装工程中水泥基灌浆材料具有早强、微膨胀、自流动等基本特性，采用水泥基灌浆料代替细石混凝土及环氧树脂做设备基础的二次浇灌层及地脚螺栓的锚固效果良好。
施工流程
1、 工具的准备
准备的工具包括砂浆搅拌机、大水桶、自制料盘、铁锨、剪子、计量水桶(已标注好用水量)和备用水桶、手电钻式搅拌器、自制除气器、除气塑料带、导流板、扁铲、拉伸膜、透明胶带以及行车。在灌浆前，必须将所有与浆料接触的工具清理干净，不得有灰浆、浮灰、油污等杂物。
2、 混凝土基础的准备
(1)在安装基础板之前，要对基础表面进行凿毛，凿毛的坑要均匀，尺寸大小约为15mm×15mm×5mm，以保证灌浆料与水泥基础牢固结合。
(2)模板支的要牢固，不能有缝隙，如有缝隙要用水泥砂浆或胶带封缝，达到整体模板不漏水的程度。所支模板的高度不能超过基础板地脚螺栓的高度，进浆一侧需比出浆一侧高出约5cm。
(3)要用拉伸膜对基础板表面进行覆盖，然后用透明胶带将塑料膜黏在基础板两侧。
(4)每个地脚螺栓之间要用除气塑料带缠绕起来，地脚螺栓之间距离小的用1根塑料带缠绕，距离大的用2~3根缠绕。
(5)在灌浆前24小时，对基础和基础板底面浇水，充分润湿，达到吸水性饱和状态。在灌浆前1小时，清除表面的积水，并且保证基础表面不含有碎石、浮灰、油污或者脱模剂等杂物。
二、灌浆操作
1、灌浆料的搅拌
搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。每次搅拌量应视距离灌浆地点远近和料盘大小而定，以保证30~40min内将搅拌好的灌浆料用完。根据浆料和水的配比，先加入总用水量的2/3，然后开始放灌浆料。为能够最快搅拌均匀，注意要将浆料均匀地倒在砂浆机内，搅拌均匀后，再将剩下的水倒入砂浆机，再次搅拌均匀，整个搅拌过程大约8~10分钟。
2、灌浆料浓度的控制
浓度是灌浆料的主要指标，浓度偏低会使灌浆料产生离析现象，沉降收缩增大、沁水性增加、易产生月牙效应和降低有效承载面积及竖向膨胀率。浓度偏高会使灌浆料流动性降低、除气时间缩短，易造成缺浆现象，减少有效承载面积。根据公司经验，在正常灌浆的过程中，25kg的干粉灌浆料用水量4.0~4.1L为宜。
3、灌浆料的灌注
灌浆料从砂浆机倒进料盘后，马上用行车吊到灌浆点。在料盘行走过程中，要不断地用铁锨进行全方位搅拌，以防止灌浆料离析。到达灌浆地点时，轻轻打开料盘闸板放好导流板，慢慢放料，使灌浆料自由流动，不能进行疏导。由于纸机基础板较长，应采用跳仓法进行施工。每段长度在7~8m为宜，用薄铁皮隔板隔开。在灌下一段时灌浆料的高度要超出前一段灌浆料，才能将隔板拿开。从料盘放浆时，一定要从基础板同一侧、同一点连续放浆，直至另一侧溢出为止然后再移到下一灌浆点。但移动不能过大，下一个放浆点尽量靠近基础板另一侧溢出浆的位置。目的是使灌浆料只能从一个方向向灌浆的方向连续推动，否则容易出现断层积聚气泡、缺浆等现象。从搅拌点到灌浆点，直至全部浆料放完，整个过程要控制在8~10分钟。
4、灌浆料的除气
（1）塑料带除气
浆料灌入基础板后，就要开始人工除气。一般采用的是塑料带和自制除气器进行除气。在人工除气过程中，动作要慢，以防止外面的气体被带入到浆料中。操作人员在拉塑料带时，行程要大，拉出的一段要靠近基础板，送入的一段要尽量远离基础板，以尽量减少空气的带入。灌浆料在灌入基础板底时由于水产生表面张力的原因，可能会产生气泡，通过拉动塑料带，将气泡挤破或引出基础板底面。塑料带拉动时间不宜过长，因为它只是拉动灌浆料的上层，很容易造成浆料离析、匀质性差、沉淀等现象。这个过程要控制在大约4~5分钟内。
（2）自制除气器除气
塑料带拉动完成后，再用自制除气器进行除气。将除气器缓慢地放进灌浆料，而且一定要在靠近模板的地方，以免带入气体。除气器要在靠近灌浆料的底部进行插捣动作一定要慢，这样基础板底部气泡就会由除气器带出。通过除气器插捣还可以使不易流到灌浆料的地方充满浆料。除气器向外部移动时要靠近浆料的上层，这样气泡就会从浆料中冒出。但在这项工作没完成之前，不要将除气器露出或移出浆料，以免再次带进气体。操作时间需要4~5min。
（3）时间节点的控制
以上整个施工过程要控制在30分钟左右，控制好时间对整个施工质量非常关键。时间过短，气体不能充分溢出；时间过长，易产生沉淀现象，降低竖向膨胀率。
（4）养护
工作全部完成2~3小时后，往暴露于大气的浆料表面涂上专用防护剂，这样就不必再浇水养护。夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同，要根据具体情况采取相应措施。
（5）大型基础板的灌浆
对于宽度1.5m、长度2.5m大型基础板的灌浆，要采用高位漏斗法。放浆一侧的模板要比另一侧模板高~mm，这是为了保证浆能够有足够的压力从另外一侧溢出。这时放浆的速度要快，将基础板底下的气体快速带出。然后将溢出的浆收集起来倒入砂浆机内重新搅拌均匀继续使用。
